垃圾吊的半年度检查项目
6.3.1各制动器闸皮磨损状况,更换已损坏机件,对各转动部位进行注油润滑。 6.3.2检查所有减速机的齿轮磨损状况,更坏损坏件,消除漏油现象。清洗后注油润滑,紧固所有的连接螺栓和地脚螺栓。检查制动器的制动力矩,闸瓦与制动轮的间隙。 6.3.3检查接触器电磁铁的板面,清除油污,检查各转动电磁线圈及其连接情况。 6.3.4检查保护箱及控制屏内的各种电气元件,检查控制器;电阻器以及各接线座、接线螺丝的紧固状况,检查的同时要逐个进行紧固。 6.3.5紧固垃圾吊上的所有螺栓和连接螺栓。 6.3.6检查大小车的运行状况,垃圾吊,轮缘及轮动面的磨损状况,消除啃轨故障并对轴承进行润滑。 6.3.7检查所有电气设备的绝缘状况,对于不符合技术要求的予以更换。 检查主梁、端梁各主要焊逢是否有开焊,锈蚀等现象,各主要受力部位是否有疲劳裂纹,垃圾吊技术说明,各种护拦、支架是否完整无缺,并消除缺陷。
垃圾吊设备运行中的注意事项
4.1 抓斗抓料重量应控制在10T以下。4.2 不准随意变更变频器的设定,变频器的端子切勿触摸,通电中及切断电源后一分钟内,垃圾吊原理,不准打开变频器的外罩,接地端子一定要接地。 4.3 每班**次起吊重物或起吊接近额定起重量重物时,都必须进行试吊,以检验抓斗、吊具、钢丝绳及起升制动器等的可靠性。 4.4 接通控制器时动作要均匀、缓慢。 4.5 切断控制器时动作要*、不要在中间位置停留。由于惯性作用,应予先切断其电源,使垃圾吊起重机停留在预定的位置上。 4.6 当要变换运行方向时,控制器应回零位,待机构停止转动后,再接通反向电源。 4.7 机构运行到接近终点时,应降低上下速度,不准用限位器来停车,正常情况下不准用打倒车的办法来停车。 4.8 当垃圾吊运行遇到危急情况,来不及按正常程序停车时,或操作手柄失控时,必须立即按下急停按钮!而非紧急情况下,不得使用急停按钮作正常停车用。否则会产生很大的冲击。4.9垃圾吊在垃圾池内运行时,抓斗至少离垃圾堆1米以上,避免抓斗刮碰垃圾而旋转;垃圾吊离开垃圾池运行,垃圾吊生产厂家,抓斗至少**运行路线上的较高障碍物0.4米。 4.10 重物不得在空中悬停时间过长。 4.11 吊起重物必须在垂直的位置,不允许利用大车及小车来拖拉重物。 4.12 垃圾吊吊有重物或所有控制没有拉到零位,司机不得离开操纵位置。 4.13 不得在有载荷情况下调整起升和变幅机构制动器。 4.14 垃圾吊工作时,不得进行检查与维修。