垃圾起重机起升制动器的维护与保养
每班应对制动器进行检查,检查内容如下: ·推动器是否有漏油和渗油现象。油液是否充足,不足应加入适当的油,油应定期更换。 ·电机引入线的绝缘是否良好。 ·制动系统各部分应准确灵活的动作,应固定的螺母、保险垫片等不应松动。 ·制动弹簧、制动器、底座、杠杆、螺杆等如出现裂纹应及时更换。 ·制动弹簧出现塑性变形应更换。 ·制动瓦应正确地贴合在制动轮上,其实际接触面积不应小于理论接触面积的50%。 7.2.3.2 制动器主要绞接处均有注油油杯,每月应检查注油。 7.2.3.3 在抱闸情况下,垃圾吊规程,应保证推动器活塞杆伸出10mm左右。 7.2.3.4 经常检查和调整制动弹簧的长度,以保证正确的制动力矩。 7.2.3.5 当制动衬垫的厚度磨损到下表的数值时,垃圾吊电缆价格,应更换制动衬垫。
垃圾起重机钢丝绳和抓斗的维护与保养
钢丝绳的维护与保养 7.4.1.1 为防止钢丝绳松懈和降低其强度,垃圾吊运行规程,抓斗工作时,应避免钢丝绳打转扭结。 7.4.1.2 钢丝绳应用定期润滑。润滑前应用浸有煤油的抹布清洗旧油。**禁止用金属刷或其它尖锐器具清洗钢丝绳上的污物;**禁止使用酸性或其它具有腐蚀性的润滑剂。 7.4.1.3 钢丝绳磨损后的报废按国家有关标准执行。 7.4.1.4 每月检查一次钢丝强与卷筒的连接固定情况。 9.4.1.5 更换或窜动钢丝绳后应重新调整极限上限位开关。更换钢丝绳时,如保证新旧钢丝绳等长和绳两端固定相同及卷筒末转动,则不需调整起升高度限位器。抓斗的维护与保养 7.4.2.1 **起动工作约60小时后,清洁液压过滤器。 7.4.2.2 **使用约500个工作小时后应换油一次。以后的换油应在8000个工作小时后进行。 7.4.2.3 定期检查:油位;插头的连接和张紧释放装置;软管和螺纹接头与油缸的密封性;钢丝绳与抓斗的连接;系统油压(开启,100bar,江西垃圾吊,闭合190bar)。 7.4.2.4 当抓斗停止工作时,应切断电源,使活塞杆回收,保证抓斗处于打开状态。 7.4.2.5 每周用锂基脂润滑一次所有润滑点。